1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提（tí）高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
